Swing2Sleep: Elektronik defekt


Heute kam eine Swing 2 Sleep-Feder-Wiege zu mir, nachdem ich vorher schon die Frage erhielt, ob ich mir so eine Feder-Wiege, deren Motor nicht mehr funktioniert, anschauen könne. Ich hatte die ganze Zeit natürlich eine Federwaage im Kopf und mich sehr gewundert, als ich das Gerät dann sehen konnte. Aber seht selbst.

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Das Gehäuse

Irgendwie sieht das Gehäuse etwas mitgenommen aus und an den Kanten kommt ein wenig schmierig-gelbe Flüssigkeit raus . Da liegt es nahe, an einen ausgelaufenen Kondensator zu denken. Somit habe ich das Gehäuse erst mal aufgeschraubt, es sind wirklich nur zwei Schrauben, welche das Kunststoffgehäuse auf einem Metall verschrauben.

Oben im Gehäuse ist der Kleinspannungs-Anschluss verbaut, das ist ein kleiner Riss im Gehäuse, und die Buchse ist lose. Da ich vermute, dass der Kunststoff schon älter ist, versuche ich das Gehäuse vorsichtig auseinanderzuziehen. Was aber nicht gleich zum Erfolg führt. Erst als ich merke, dass der Widerstand an den Seiten am größten ist, finde ich noch Kunststoffrasten. Die lassen sich durch geschickten Druck auf Gehäuse ausrasten und dann springt das Gehäuse auf. Unglücklicherweise ist sehr viel Fett überall und natürlich auch gleich auf meiner Unterlage und an den Fingern…

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Nun, da ich sehe, wie es da drinnen aussieht, frage ich mich, wie das Ganze funktionieren kann. Irgendwo muss doch eine Feder sein, denn die kleinen Motoren können doch keine fünf Kilo hochziehen. Nun ja, ich suche also doch mal die Website von Swing2Sleep auf und sehe, dass da sehr wohl viele Federn dran sind. Das beruhigt mich, denn dann muss sich die Konstruktion mit leichter Handkraft testen lassen.

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Reinigen und prüfen

Ich baue die Platinen aus. Zum Einen, um sie besser betrachten zu können und auch um das Gehäuse, was mir einfach zu schmutzig ist, zu putzen. Nachdem das Kunststoffgehäuse sauber ist, schaue ich mir die Verdrahtung und die Platine an. Zuvor hatte ich schon gesehen, dass der Anschluss an der Stromversorgungs-Buchse beschädigt ist. Vermutlich eine Folge des losen und damit rotierbaren Anschlusses.

Bei näherer Ansicht der Platine entdecke ich noch eine kalte Lötstelle. Beides setze ich wieder in Stand und teste erstmal den ausgebauten Zustand. Mit einem Finger kann das Zugseil belastet werden und dann ist zu merken, dass die Moren langsam nach oben ziehen. Ich weiß nicht, ob die leichte Ruckeligkeit gewollt ist oder aber daran liegt, dass Federn das System anders bedämpfen.

Nun wird das Ganze wieder zusammengebaut, die Schnapphaken werden mit ein wenig Silikonfett bestrichen, sodass sie einfach zugehen und auch wieder einfach aufgehen. Es erfolgt noch ein erfolgreicher abschließender Test.

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Nun kann sich also ein Baby wieder über eine schöne automatisierte Schaukel freuen.

Kenwood Audio Timer AT 80-d: Drehschalter defekt


Mein steinalter Kenwood Timer AT80-d hat eine defekte Anzeige, in der Form, dass die Uhrzeit nur noch im „Adjust Mode“ angezeigt wird. Das hat zur Folge, dass die Timerfunktion nicht mehr wirksam ist. Ein zeitgesteuertes Ein- und Ausschalten von angeschlossenen Geräten ist also nicht möglich.

Timer schalter


Der Fehler kann an vielen Stellen liegen, Das Timer IC kann einen Fehler haben, ein passives Bauteil kann defekt sein – oder vielleicht ist ein Leiterbahn korrodiert. Also mache ich mich auf die Suche. Von dem Timer-IC gibt es nur sehr schlecht lesbare Datenblätter und die sind ja für mich als Elektroniker immer das Wichtigste. Die optische Kontrolle der wenigen Bauteile und der Leiterbahnen zeigt erst mal keine Fehler. Der Drehschalter macht einen instabilen Eindruck, auch die Lötstellen sehen so aus, dass ich sie sicherheitshalber noch mal vom alten Lötzinn befreie und neu verlöte. Das hilft aber nochnicht.

Platine

Da so ein Drehschalter so aufgebaut ist, dass dort Kontakte mit Hilfe eines durch den Drehknopf bewegten Schleifers geschlossen werden, liegt der Verdacht nahe, dass die Kontakte korrodiert sind. Als Erstes sprühe ich ein wenig Kontaktreiniger „Kontakt 61“ in den Drehschalter.

Nach einigem Hin- und Herschalten funktioniert der Schalter ein wenig besser. Zufrieden bin ich aber noch nicht. Ich öffne den Schalter und sehe, dass die Kontakte durchaus einmal überarbeitet werden können. Was ich dann mit ein wenig Schleifvlies mache.

Kontakte
Schleifer

Dann stecke ich den Schalter wieder zusammen und mache wieder einen Test. Nun funktioniert der Drehschalter wieder einwandfrei. Ich bin froh, dass ich den Timer AT 80-d wieder nutzen kann, denn ich mag die grüne Anzeige.

Timer schalter repariert

Noch eine Schlussbemerkung: Natürlich trenne ich bei jeder Arbeit am Kenwood Timer-AT 80-d diesen von der Netzspannung. Desweiteren nutze ich natürlich eine Schutzeinrichtung. Zum Testen achte ich darauf, dass die Netz-spannungsführenden Teile sicher liegen. Also bitte vorsichtig, wenn ihr so was selbst macht – oder wendet euch an eine Fachwerkstatt.

Rocket Mozzafiato Brüh-Druck

Gute Freunde haben eine wunderschöne Rocket Mozzafiato, bei der der Brühdruck nicht stimmt. Außerdem kommt immer zu viel Wasser unten aus dem Überlauf raus. Was dazu führt, dass die Auffangschale zu schnell voll ist und in kurzen Abständen das Wasser aufgefüllt werden muss. Also sehe ich mir diese schöne Rocket Mozzafiato mal genauer an.

Ankunft

Vor dem Transport zu mir ist der Wasserbehälter nicht ausgeleert worden, was dazu führt, dass viel Wasser auch in die Maschine geraten ist. Da ich immer erst eine Eingangsmessung der Maschinen, die zu mir kommen, vornehme, kann ich direkt feststellen, dass der Isolationswiderstand viel zu gering ist. Da ist also irgendwo zu viel Wasser rein geraten und somit verzichte ich auf das Einschalten und lasse die Rocket Mozzafiato erst einmal trocknen

Erstaunt stelle ich fest, dass der Wasserbehälter sehr fest in seiner Halterung klemmt. Er gelingt erst nach mehreren Versuchen, den Wasserbehälter herauszuziehen. Wobei ich zuvor die Ventile für heißes Wasser und Dampf geöffnet habe, um ggf. vorhandenen Unterdruck im System los zu werden. Das Wasser über die Pumpe herausbefördern möchte ich noch nicht, da die Isolationsmessung noch nicht zufriedenstellend ist.

Eingansmessung

Der Wasserbehälter soll im Übrigen raus, weil ich nur so den oberen Deckel der Rocket Mozzafiato abnehmen kann und nur so an die seitlichen Verschraubungen komme. Die Seitenwand rechts möchte ich mindestens ab haben, um die Pumpe und das Ventil zu sehen und beim Ausschrauben des Ventils die Pumpe halten zu können.

Das Ventil gibt es nach meiner Recherche bei den üblichen Versender nicht einzeln, sondern immer nur in Verbindung mit der Pumpe. Das finde ich übertrieben, denn das kostet schnell mal 100 Euro. Und die Pumpe ist ja in Ordnung. Andererseits ist der Austausch eines Ventils mit Pumpe natürlich schnell erledigt und wenig kleinteilig.

Hingegen: Das Ventil auszubauen und zu revisionieren ist deutlich aufwändiger und das werden Werkstätten kalkulieren. Denn die Arbeitskosten und Materialkosten – nun wird es politisch – die Lohnnebenkosten sind in Deutschland sehr hoch, womit es oft billiger ist, neues Material einzusetzen als es unter vielleicht höherem Zeitaufwand zur erhalten.

Ventil teile

Also entkalke ich die Teile des Ventils und vor allen Dingen den Ventilsitz, was erheblich aufwändiger ist. Nachdem der Kalk entfernt ist, werden die Dichtung und die Kunststoffteile leicht silikoniert, natürlich mit physiologisch unbedenklichem Silikon.

Ein erneutes Recherchieren im Internet ergibt im Übrigen, dass es das Ventil doch einzeln gibt, bei diesem Händler https://www.avola-coffeesystems.de/. Aber ein neues Ventil befreit einen nicht von der Notwendigkeit, den Ventilsitz zu reinigen.

Das Ventil wird also wieder eingebaut und mit Hilfe des Blind-Siebs wird der Druck eingestellt, was nun sehr gut geht, da alle Teile wieder beweglich sind. Ich nutze die Gelegenheit und nehme gleich mal eine Kaffeefett-Reinigung vor. Auch dabei bleibt der Druck konstant.

Jetzt geht es daran, die Maschine zu testen, ob die Einstellung stabil bleibt. Darum werde ich jetzt einfach einige Kaffees zubereiten. Es ginge natürlich auch nur mit dem Blind-Sieb, aber der Spaß ist dann geringer.

Fertige maschine

Abschließend bleibt zu sagen: Es ist schön so eine Reparatur an so einem tollen Siebträger durchzuführen, das möchte ich gern viel öfter tun. Die Risiken sind aber auch nicht ganz klein; wie am Anfang beschrieben, es ist ein elektrisches Gerät, mit Netzspannung, Wasser und Hitze. Das ist durchaus gefährlich, denn im günstigsten Fall löst beim Isolationsfehler der FI Schutzschalter aus und im schlechtestem fasst jemand an ein unter Spannung stehendes Gehäuse. Also bitte Vorsicht bei diesen Reparaturen. Wer Bedenken hat, der sollte die Maschine lieber in eine Werkstatt bringen.